H52-60環(huán)氧帶銹防腐蝕底漆<br>
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1、產品用途及性能特點<br>
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H52-60環(huán)氧帶銹防腐涂料是我所研制的用于各種鋼鐵結構和設施的一種新型防腐蝕底漆，它是以環(huán)氧樹脂為主要成膜物質，加入滲透劑、銹蝕轉化劑和各種**防銹顏料等組成的高固體分涂料，具有優(yōu)良的防腐蝕性能，是一種新型的可可帶銹(銹層厚度＜50μm)涂裝的防腐蝕底漆。它克服了環(huán)氧類漆一般需要**除銹等級的局限，可帶銹涂裝，簡化了涂裝工藝。該涂料在防腐工程中被廣泛采用，被譽為“**底漆”，可與各種面漆相配套。<br>
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H52-60環(huán)氧帶銹防腐涂料既可用于噴砂除銹的金屬表面，亦可用于手工或小型風動工具除銹的金屬表面。 適用于化工設備、油輪、輸油管線等鋼鐵設施，也適用于特殊條件下的金屬防護，如做船殼、甲板防銹漆、機艙地板漆等。<br>
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2、涂料組成：該涂料為雙組分環(huán)氧樹脂涂料，按甲、乙兩組分裝。<br>
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甲組份(鐵紅色液體)&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;乙組份(棕色液體)<br>
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3、主要技術指標<br>
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組份 <br>
檢驗項目<br>
技術指標<br>
檢驗方法 <br>
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甲組份<br>
漆膜顏色和外觀 <br>
鐵紅、漆膜平整<br>
目測 <br>
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粘度，s <br>
35—70<br>
GB/T 1723—93<br>
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細度(μm) <br>
≤6<br>
GB 1724—79<br>
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固體含量，%<br>
70±2<br>
GB 1725—79<br>
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涂 層<br>
遮蓋力，g/㎡<br>
100<br>
GB 1726—79<br>
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干燥時間 <br>
(h) <br>
表干 <br>
≤2<br>
GB 1728—79<br>
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實干 <br>
≤12<br>
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附著力、級<br>
1<br>
GB1720—79<br>
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柔韌性(mm) <br>
1<br>
GB/T 1731--93<br>
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沖擊強度(㎏.cm) <br>
50<br>
GB/T 1732--93<br>
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耐蒸餾水性，d<br>
50天無變化<br>
GB/T 1733--93<br>
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耐鹽水性，3%鹽水溶液<br>
50天無變化<br>
GB 1763—79<br>
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耐汽油-水，d<br>
50天無變化<br>
GB/T 1734--93<br>
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耐20%NaOH，d<br>
50天無變化<br>
GB 1763—79<br>
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色漆沉降度，6個月<br>
6級以上<br>
ASTMD869-79<br>
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4、用量比和包裝<br>
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該涂料各組份的配比是通過研究和大量試驗選擇的*佳用量比。為使用方便，產品出廠時按比例配套包裝<br>
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包裝規(guī)格<br>
環(huán)氧鐵紅底漆（鐵紅色）<br>
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甲組份(鐵桶)<br>
22 Kg<br>
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乙組份(塑料桶)<br>
1.1 Kg<br>
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5、施工方法及注意事項 <br>
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1)表面處理<br>
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為了提高涂料的防腐蝕效果,涂漆前應**基材表面的油垢、污物、氧化皮和疏松的鐵銹及非環(huán)氧類涂料的舊漆膜，銹層厚度在50μm以下可直接涂刷。處理干凈后的表面應及時涂漆，防止重新生銹。<br>
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2)配漆 <br>
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油漆使用前要充分攪拌，待攪拌均勻后將乙組份倒入甲組份中，混合均后方可使用。如油漆用量較少，甲、乙組份可按比例進行調配。<br>
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3)涂漆<br>
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可采用刷漆、輥涂、噴涂法施工。如需稀釋，可加入**稀釋劑。施工時盡量做到涂層薄厚均勻，不漏涂、不流掛并達到規(guī)?ǖ暮穸?。哉CＮ綠跫旅扛?小時可涂一道。<br>
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涂裝程序 <br>
組 份 <br>
配比(㎏) <br>
顏色 <br>
膜厚(μm) <br>
用漆(g/㎡) <br>
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**道 <br>
甲組份+乙組份 <br>
22：1.1<br>
鐵紅 <br>
30～50<br>
～130<br>
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第二道 <br>
甲組份+乙組份 <br>
22：1.1<br>
鐵紅 <br>
30～50 <br>
～130<br>
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6、注意事項：<br>
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(1) 涂料儲存期為1.5年，超過儲存期應進行性能指標化驗，若合格仍可使用。<br>
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(2) 涂料中含有機溶劑，施工現(xiàn)場必須加強通風，嚴禁明火，并用防爆燈照明,嚴禁明火。 <br>
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(3) 請于陰涼、通風、干燥之處儲存涂料。 <br>
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